русский

русский

толстая пленка


ECRIM толстопленочный продукт ( толстопленочный подложка / толстый пленочный резистор) способность
1. обзор

пассивная сеть изготавливается на той же подложке с помощью процесса толстой пленки, такого как трафаретная печать и спекание. В схемотехника обладает большой гибкостью и коротким циклом разработки. он подходит для массового производства и имеет годовой объем производства более чем 100 млн. с точки зрения электрических характеристик, он может выдерживать более высокие напряжения, большую мощность и большие токи. Мы имеют литейные линии, полные процессы, такие как формирование пленки, сборка и упаковка.


2. особенности продукта
Передняя и задняя металлизация, может пробивать металлизацию, может выполнять функции склеивания стружки, соединения устройств и сварки.

посмотреть больше




тонкая пленка


тонкая пленка описывает технологию изготовления печатной платы высокого разрешения на основе керамической или другой подложки. из-за высокой степени интеграции тонкопленочные подложки составляют основу упаковок высокой плотности (HDP).

В процесс структурирования сравним с традиционной печатной платой. В клей, резистор и металлизация пленки наносятся на поверхности подложки методом распыления. Это металлизация технология обеспечивает оптимальную адгезию пленок на субстрат. в последующем фотолитографическом и процессы травления, эти пленки структурированы согласно требованиям к макету. Если возможно, гальваника проводов. в зависимости от толщины пленки минимальное разрешение структуры 5 - 20 мкм может быть достигнуто. С соответствующие комбинации материалов и поверхностей, паяемые могут быть изготовлены склеиваемые поверхности. Это позволяет использовать самые разнообразные компоненты вплоть до сборки голого кристалла. В резисторы, изготовленные в тонкой пленке, могут быть настроены на фиксированное значение или в соответствии с выходным сигналом гибридной схемы.

посмотреть больше




HTCC



HTCC (Высокая температура Попутный Керамика) , с использованием высокой температуры плавления паста металлического нагревательного резистора из вольфрама, молибдена, молибдена, марганца напечатана на 92 ~ 96 % керамическое литье из глинозема в соответствии с требованиями теплового контура дизайн. на зеленом теле, с 4 по 8 % добавки для спекания ламинируют и при 1500 до 1600 ° с при высокой температуре. Таким образом, он обладает такими преимуществами, как коррозионная стойкость, устойчивость к высоким температурам, длительный срок службы, высокая эффективность и энергосбережение, равномерная температура, хорошая теплопроводность и быстрая термокомпенсация, а также свинец, кадмий, ртуть, шестивалентные хром, полибромированный бифенилы, полибромированные дифенил эфиры и др. Вещества, соответствующие eu RoHS и другие экологические требования. из-за высокой температуры обжига HTCC не может использование легкоплавкие металлических материалов, таких как золото, серебро, медь и т. д., и должны использоваться тугоплавкие металлические материалы, такие как вольфрам, молибден, марганец и т. д. Эти материалы имеют низкую проводимость и вызывают задержку сигнала и другие дефекты, поэтому они не подходят для подложки для высокой скорости или высокой частоты схемы. Однако HTCC подложка имеет преимущества высокой структурной прочности, высокой теплопроводности, хорошей химической стабильности и высокой плотности разводки. HTCC керамический нагревательный лист - новый тип высокоэффективного охрана окружающей среды и энергосбережение керамический нагревательный элемент. В продукты широко используются в повседневной жизни, в промышленных и сельскохозяйственных технологиях, военном деле, науке, связи, медицине, охране окружающей среды, авиакосмической и многих других областях.

посмотреть больше




LTCC


В LTCC (Низкая температура Керамический керамический носитель проводки с многослойный структура. гибкое сырье (Зеленая Лента) используется как база. Это неспеченный пленка состоит из смеси стекла, керамики и органических растворителей. В фирмы Heraeus, DuPont и Ферро например, поставьте это сырье материал.


в производстве LTCC Керамика, соответствующее количество слоев начинается за счет резки зеленой ленты. до их для дальнейшей обработки некоторых материалов требуется дополнительный Temper-Process примерно при 120 ° C. на втором этапе различные слои обрабатываются механически. Это означает, что регулировка и гальваника насквозь отверстия (переходные отверстия) перфорированы в лентах. Это следует заполнение давление и нанесение металлизации, резисторов и других пленок с использованием толстой пленка-шелк экран процесс. В обычные токопроводящие материалы - сплавы золота, серебра, платины и палладия. В инжекция слоев и последующее спекание примерно при 850 ° C - 900 ° C производим готовые многослойные. В спекание вызывает LTCC материал для усадки примерно на 12 % в x / y направление и 17 % в z-направлении. особенно усадка на уровне x / y что отрицательно сказывается на соблюдении всех структурных точности. для предотвращения этого безусадочные материал для направления x / y (0.1 %) был разработан. Это положительный эффект достигается за счет комбинации специально разработанных лент материалов. Когда развертывание это материала увеличение усадки в z-направлении (около 45 %), особенно при использовании отверстий и вырезов разделы, нельзя игнорировать. Если это наблюдается на этапах строительства и обработки, то 0-усадка лента - шаг вперед по сравнению с традиционной LTCC лента материал.

посмотреть больше


Отправить сообщение
Отправить сообщение
Если вы заинтересованы в нашей продукции и хотите узнать более подробную информацию, оставьте сообщение здесь, мы ответим вам как только мы сможем.

Дом

товары

около

контакт